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金属液压万能试验机的操作流程中，试验前准备阶段需要做哪些安全检查？

信息来源：    发布时间：2026-08-04    点击数：

金属液压万能试验机｜试验前准备 安全检查清单

（适配 电液伺服 / 数显液压万能试验机，可直接编入 SOP、点检表）

一、电气系统安全检查

1. 检查供电线路、插头、控制柜接线无破损、老化、松动；接地保护可靠，杜绝漏电风险。
2. 急停按钮功能测试：按下急停，泵站、横梁驱动立即停止；复位后设备才能启动。
3. 检查散热风扇正常运转，控制柜无积灰、无焦糊异味。

二、液压系统安全检查（液压机型核心）

1. 目视油箱油位处于上下刻度线之间，油液无乳化、发黑、杂质过多；油位不足禁止开机。
2. 高压油管、接头、油缸活塞杆无渗漏油；活塞杆表面无明显划痕、锈蚀。
3. 确认液压站周边无易燃物品，液压油泄漏容易引发火情。
4. 禁止在油管承压状态下拧动接头。

三、机械结构与限位安全检查

1. 检查上、下机械限位挡块安装牢固；软件内行程保护参数设置合理，防止横梁超行程撞击。
2. 四根立柱、横梁无明显裂纹、变形；所有紧固螺栓无松动。
3. 清理立柱、活塞杆表面铁屑、金属碎屑，避免运动时刮伤密封件。

四、夹具与试验空间安全检查

1. 清理上下钳口内铁屑、氧化皮；检查钳口无崩齿、严重磨损。
2. 确认夹具规格与试样匹配，严禁混用不合适钳口导致夹持打滑、试样弹出。
3. 安全防护网完整、闭合可靠；防护网破损、缺失严禁开展拉伸试验（防止金属断口飞溅伤人）。
4. 试验区域内无工具、杂物，人员站位避开试样断裂正面弹射方向。

五、传感器与附件安全检查

1. 负荷传感器无撞击痕迹，禁止外力敲击、重压传感器。
2. 使用电子引伸计前：检查引线完好、刀口无缺损；装夹轻拿轻放，避免跌落损坏。
3. 确认所有信号线连接牢固，无拉扯破损。

六、试样相关安全确认

1. 试样去除毛刺、尖角；有裂纹、严重缺陷的试样禁止上机，防止突发性爆裂。
2. 预估最大载荷，严禁超过传感器、主机额定力值，杜绝超载试验。
3. 禁止测试易燃易爆、高温、易挥发危险材质。

七、环境与人员前置安全确认

1. 设备摆放地面稳固，无明显振动；周边通道畅通。
2. 操作人员按要求佩戴劳保手套，长发收拢；试验过程禁止身体任何部位伸入横梁运动区间。
3. 确认设备周边无无关人员逗留。

八、简易现场执行顺序（实操顺序）

接地与线路 → 急停功能 → 液压油位与渗漏 → 限位装置 → 防护网 → 钳口清洁检查 → 传感器 / 引伸计外观 → 试样合规性检查。

附加：可直接复制到点检记录表的精简版

电源接地完好，线缆无破损；急停有效

液压油位正常，油管、油缸无漏油

上下限位装置完好有效

安全防护网完好、能够正常关闭

钳口清洁无铁屑，钳口无崩损

传感器、引伸计外观完好无撞击损伤

试样无裂纹、毛刺，预估载荷不超过设备量程

试验区域无杂物，通道畅通

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