拉力试验机的日常维护

拉力试验机的日常维护和保养方法有哪些？

信息来源：发布时间：2025-11-20 点击数：

拉力试验机的日常维护保养核心是 “清洁防污、润滑减磨、校准保准、防潮防损”，能延长设备寿命并确保测试精度，具体方法分模块执行：

一、日常维护（每次测试后 / 每日）

清洁设备表面：用干布擦拭机架、操作面板、观察窗，清除试样碎屑、粉尘和油污，避免杂质进入运动缝隙。

清理夹具组件：拆卸夹具附件（如钳口、定位销），清理夹持面残留的材料碎屑（尤其软质材料如橡胶、胶带的残留），确保夹持面平整无粘连。

检查连接状态：确认传感器连接线、电源线无松动、磨损，夹具固定螺栓紧固，避免测试中出现信号异常或夹具松动。

环境防护：保持测试环境干燥通风（湿度≤60%），避免设备受潮生锈；远离粉尘、腐蚀性气体和强磁场，防止电气部件损坏。

二、定期维护（每周 / 每月）

润滑保养：对丝杠、导轨、夹具转轴等运动部件，涂抹专用润滑油（电子式用机械润滑油，液压式用对应型号液压油），每月 1 次，避免干摩擦磨损。

夹具维护：检查钳口磨损情况，软涂层夹具（橡胶 / 绒布）若老化、硬质夹具（齿形）若磨损，及时更换；清理夹具缝隙中的杂物，确保开合顺畅。

液压系统维护（仅液压式）：每周检查液压油位，不足时补充同型号液压油；每月过滤液压油中的杂质，每 6 个月更换一次液压油，检查油管接头无渗漏。

电气系统检查：清理控制柜散热风扇灰尘，确保散热正常；检查接口无氧化松动，紧急停机按钮功能正常，按下后能快速断电。

三、校准维护（每 3~6 个月）

载荷校准：使用标准砝码或专业校准仪，校准载荷传感器，确保载荷显示误差在允许范围（0.5 级精度设备误差≤±0.5%）。

位移 / 变形校准：用标准位移计校准设备位移精度，用标准引伸计校准变形测量系统，避免测试数据偏差。

记录留存：校准后保存校准报告，若误差超标，立即停止使用，联系专业人员调试维修，不擅自拆卸传感器。

四、专项维护（针对特殊部件）

引伸计维护：不用时将引伸计从设备上取下，放入专用包装盒，避免碰撞损坏；定期清洁引伸计夹持爪，检查信号线无破损。

软件维护：定期备份测试数据和软件配置，避免数据丢失；及时更新控制软件（若厂家提供升级包），修复已知漏洞。

夹具耗材更换：根据使用频率，定期更换易损夹具配件（如钳口垫片、定位销），确保夹持稳定性。

五、禁忌与注意事项

禁止违规操作：不超载测试（载荷不超过额定量程的 80%），不使用损坏的夹具或变形的试样，避免设备承受冲击载荷。

避免液体接触：禁止将水、油等液体洒在设备电气部件（如控制面板、传感器）上，防止短路损坏。

专人负责：建立维护台账，记录清洁、润滑、校准的时间和结果，由专人负责设备维护，避免遗漏。