IC卡动态弯扭试验机的

IC卡动态弯扭试验机的常见故障有哪些？

信息来源：发布时间：2025-12-24 点击数：

IC 卡动态弯扭试验机的常见故障集中在驱动传动系统、夹具定位系统、电性能检测模块、控制系统四大核心部分，故障原因多与长期机械磨损、定位偏差、信号干扰相关，以下是具体故障现象、原因及解决方法：

一、驱动传动系统故障（高频发）

故障现象	故障原因	解决方法
弯曲 / 扭转动作卡顿、不顺畅	1. 驱动齿轮、导轨缺润滑脂，磨损严重；2. 偏心轮 / 曲柄连杆松动或变形；3. 伺服电机负载过大或编码器故障	1. 清理齿轮、导轨表面灰尘，加注专用润滑脂；2. 紧固偏心轮螺栓，更换变形的连杆组件；3. 检查电机负载，校准或更换编码器
弯曲角度 / 扭转角度与设定值不符	1. 角度传感器（光电编码器）松动或校准失效；2. 传动皮带打滑或齿形带磨损；3. 伺服电机参数漂移	1. 重新固定传感器，用标准角度规校准；2. 调整皮带张紧度，更换磨损的齿形带；3. 联系厂家恢复电机参数默认值并重新标定
试验过程中设备突然停机（无报警）	1. 电机过热保护触发；2. 循环次数计数器误触发；3. 电源电压波动过大	1. 停机冷却电机，检查散热风扇是否正常；2. 重置计数器参数，检查传感器信号是否稳定；3. 配备稳压电源，避免电压不稳

二、夹具定位系统故障（影响测试精度）

故障现象	故障原因	解决方法
卡片装夹后受力不均，单边弯折 / 扭曲	1. 夹具同轴度偏差，弯曲加载点未对准卡片中心；2. 夹具夹持力不一致，一侧松动一侧过紧；3. 柔性硅胶垫磨损，卡片打滑移位	1. 用标准 IC 卡校准夹具位置，调整定位销保证同轴度；2. 调节夹具气压 / 弹簧压力，确保两侧夹持力均匀；3. 更换磨损的硅胶垫，避免划伤卡片同时防止移位
夹具无法夹紧或松开	1. 气动夹具气路堵塞、气缸密封圈漏气；2. 手动 / 电动夹具丝杆生锈、卡滞	1. 清理气路杂质，更换漏气的密封圈；2. 除锈并涂抹防锈润滑脂，定期转动丝杆防止卡滞

三、电性能检测模块故障（可选配置专属）

故障现象	故障原因	解决方法
试验中无法读取卡片数据，通信中断	1. 接触式探针磨损、氧化，与卡片触点接触不良；2. 非接触式射频模块天线松动，信号衰减；3. 检测线路屏蔽不良，受电磁干扰	1. 打磨探针氧化层，更换磨损的探针组件；2. 重新固定天线，校准射频模块功率；3. 检查线路屏蔽层，远离变频器、电机等干扰源
误判卡片失效（实际卡片正常）	1. 通信判定阈值设置过低；2. 探针压力过大，损坏卡片触点；3. 读卡模块软件参数漂移	1. 调高通信中断判定阈值（如连续 5 次失败判定失效）；2. 调整探针压力，避免过度挤压卡片；3. 重新校准读卡模块，恢复软件默认参数

四、控制系统故障

故障现象	故障原因	解决方法
触摸屏 / 软件无响应，参数无法设定	1. 控制系统电源接触不良；2. 触摸屏排线松动或驱动程序损坏；3. 工控机系统卡顿、病毒入侵	1. 检查电源线缆，重新插拔接口；2. 紧固触摸屏排线，重装设备驱动；3. 重启工控机，安装杀毒软件清理系统
循环次数计数不准，提前停机或不停机	1. 计数传感器位置偏移，未检测到驱动机构信号；2. 软件计数逻辑错误；3. 传感器被灰尘覆盖，信号丢失	1. 调整传感器位置，确保与驱动挡片对齐；2. 联系厂家更新软件程序；3. 清理传感器表面灰尘，保持检测通道清洁

五、通用故障排查注意事项

任何故障排查前，必须关闭设备总电源，防止机械夹伤或电气短路。

夹具定位精度是测试数据可靠的关键，每次批量试验前需用标准 IC 卡校准夹具同轴度。

电性能检测模块属于精密部件，避免频繁插拔线路，定期用标准卡片校准读卡灵敏度。

建立设备维护台账，记录故障发生时间、现象及处理方法，便于预防性维护（如定期更换润滑脂、硅胶垫）。