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信息来源： 发布时间：2025-08-12 点击数：
热变形维卡软化点温度测试仪的操作流程需严格遵循相关标准（如 GB/T 1634、ISO 75/306 等），确保测试结果的准确性和重复性。以下是通用操作流程，具体步骤可能因仪器型号或测试标准略有差异：
一、测试前准备
试样制备与检查
根据测试标准要求制备试样（热变形测试通常为条形试样，尺寸如 120mm×10mm×4mm；维卡测试为片材，厚度 3-6mm）。
检查试样表面是否平整、无气泡、裂纹等缺陷，用卡尺测量试样关键尺寸（如厚度、宽度），记录数据用于后续计算。
仪器与环境检查
确保仪器放置在水平、稳固的工作台面，周围无振动、气流或热源干扰。
检查加热介质（如水、硅油）的液位和状态：介质需清洁、无杂质，液位需淹没试样和夹具（通常距液面 25mm 以上）；若使用硅油，需确认其适用温度范围符合测试需求。
接通电源，打开仪器主机和控制系统，预热设备（部分仪器需预热 10-15 分钟），检查温度显示、位移传感器、加载系统是否正常。
选择测试类型与参数
在控制系统中选择测试类型：“热变形温度（HDT）” 或 “维卡软化点温度（VST）”。
设定关键参数：
热变形测试：负荷（如 1.82MPa 或 0.45MPa）、升温速率（如 12℃/h 或 50℃/h）、终止变形量（通常 0.25mm）。
维卡测试：负荷（如 10N 或 50N）、升温速率（通常 50℃/h）、终止刺入深度（通常 1mm）。
选择符合标准的夹具（热变形用三点弯曲夹具，维卡用压针夹具）。
二、试样安装与调试
安装夹具与试样
热变形测试（三点弯曲）：
将三点弯曲夹具安装在仪器支架上，调整支点间距（通常为 100mm，根据试样长度确定）。
将试样水平放置在夹具的两个下支点上，确保试样长度方向与支点平行，且受力点位于试样中间位置。
维卡测试（压针）：
将维卡夹具安装在支架上，调整压针位置，使其垂直于试样表面。
将试样水平固定在夹具底座上，确保压针正下方的试样表面无杂质。
加载与初始调整
根据设定的负荷，通过砝码或电子加载系统施加负荷（注意：加载需缓慢平稳，避免冲击试样）。
调整位移传感器：使其与试样（热变形测试中对准试样中点上方，维卡测试中对准压针顶部）接触，确保传感器处于灵敏测量范围（通常初始位移清零）。
确认试样完全浸没在加热介质中，且与介质无气泡包裹（若有气泡，用工具轻轻排除）。
三、开始测试
启动加热与监测
确认所有参数设置无误后，点击控制系统 “开始测试” 按钮，加热系统启动，按设定速率升温。
实时观察仪器显示界面：记录当前温度、变形量（或刺入深度），确保升温速率稳定（偏差需在标准允许范围内，如 ±2℃/h）。
自动判定与记录
当试样变形量达到设定值（热变形 0.25mm，维卡 1mm）时，仪器自动记录此时的温度（即热变形温度或维卡软化点温度）。
若测试过程中温度达到介质最高耐受温度仍未达到设定变形量，需按 “终止测试” 并记录最大温度值。
四、测试后处理
停止仪器与卸载
测试结束后，关闭加热系统，待介质温度降至 50℃以下（避免烫伤），缓慢卸载负荷，取出试样。
清洁夹具和传感器：若使用硅油，需用专用溶剂擦拭残留油渍；若用水，直接用干布擦拭。
数据整理与分析
导出或记录测试数据（包括试样尺寸、施加负荷、升温速率、测试温度等）。
若进行多次平行测试（通常至少 3 个试样），计算平均值作为最终结果，同时记录偏差范围。
仪器维护
排空介质（长期不用时），或保持介质清洁并加盖防尘。
关闭仪器电源，整理工作台面，填写设备使用记录。
关键注意事项
试样安装需居中、无歪斜，否则会导致受力不均，影响变形测量准确性。
升温速率是关键参数，需定期校准仪器温控系统（如用标准温度计比对）。
不同介质的沸点不同（如水 100℃，硅油可达 300℃以上），需根据测试温度选择，避免介质沸腾影响测试。
测试过程中若发现异常（如温度骤升、传感器失灵），需立即停止测试，排查故障后重新进行。
通过严格遵循上述流程，可确保热变形维卡测试结果的可靠性，为材料耐热性能评估提供有效依据。
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