金属材料拉伸试验机的

金属材料拉伸试验机的注意事项有哪些？

信息来源：发布时间：2026-05-27 点击数：

结合实操、标准规范、设备防护和安全要求，分试验前、试验中、试验后、设备维护、数据合规五大类整理，区分通用项与高频易错点，可直接用作现场 SOP。

一、试验前注意事项

设备状态确认设备在检定有效期内，力值、同轴度、位移精度合格；检查急停、限位、安全门功能正常，液压机型查看油位、有无渗漏。

量程匹配预估试样最大拉力，载荷控制在设备量程20%~80%，严禁超量程使用，避免传感器损坏。

试样检测试样无裂纹、毛刺、变形；截面尺寸按标准多点测量，如实录入系统，尺寸偏差会直接影响应力计算。

装夹要求试样必须垂直对中，保证同轴度；楔形夹具夹紧力度适中，既防止试验打滑，也避免夹扁、夹伤试样夹持段。

引伸计使用仅在测弹性模量、规定塑性延伸强度时安装；卡爪贴合标距段，松紧适度，严禁松动、偏移。

参数设置严格按GB/T 228.1设定试验速度、标距、试样类型；核对保护行程、过载保护，防止横梁超程碰撞。

二、试验中注意事项

安全防护试验时关闭安全防护门，人员站在侧面，禁止正对试样，防止试样断裂飞溅伤人；手、工具远离运动横梁、夹具。

过程监控实时观察载荷曲线与设备运行状态，出现异响、剧烈抖动、试样打滑，立即按下急停停机。

引伸计摘除试样进入颈缩阶段前必须取下引伸计，试样断裂会拉扯损坏精密传感部件。

禁止干预加载过程中不得触碰试样、夹具、引伸计，不得修改软件参数、开关设备。

异常处理若试样在夹持处断裂、非标距段断裂，本次试验无效，重新取样测试。

三、试验后注意事项

数据留存先确认曲线、各项力学指标完整，再保存数据与报告，原始记录不可随意篡改。

试样处理轻取断裂试样，拼接测量断后标距、截面尺寸，做好标识分类存放。

设备复位松开夹具，将横梁返回初始位置；清理夹具内金属碎屑、油污，防止磨损夹面。

关机流程先关闭试验软件，再关主机电源，最后切断总电源；液压设备长时间不用需泄压。

台账记录如实填写设备使用记录、试验台账，标注试样信息、试验异常情况。

四、设备日常使用与维护注意事项

传动部件电子机型滚珠丝杠、导轨定期清洁、加注专用润滑脂，保持防尘罩完好；禁止硬物磕碰传动结构。

夹具保养夹块齿面磨损、打滑及时更换；不同材质、规格试样区分使用对应夹块，避免混用。

传感器 & 引伸计力传感器、引伸计严禁撞击、跌落、过载；搬运、存放单独放置防震盒。

液压机型专项定期检查液压油品质、油位，按时换油；油温异常、压力不稳立即停机检修。

环境要求设备放置在干燥、无尘、无振动场地，远离腐蚀性气体；环境温湿度符合试验标准要求。

五、试验数据与合规注意事项

平行试验同批次试样，装夹方式、试验速度、环境条件保持一致，保证数据可对比。

结果判定非正常断裂、加载异常的试验数据一律作废，不得纳入检测结果。

标准执行严格遵循对应国标 / 行标，不得随意更改试验速率、标距、计算方式。